Um moinho de três-rolos é um equipamento de processamento que realiza a laminação de metal por meio de um sistema de três-rolos. Sua estrutura utiliza rolos superiores e inferiores de maiores diâmetros acionados por motores elétricos, enquanto o rolo intermediário, de menor diâmetro, é acionado por fricção. A peça de trabalho é rolada por movimento alternativo entre o rolo intermediário e os rolos superior e inferior por meio de uma plataforma elevatória. Este equipamento emprega uma estrutura em forma de U-, rolamentos autocompensadores de rolos radiais de duas carreiras-e um design de ajuste e fixação axial, apresentando alta rigidez do sistema de rolo e controle dimensional preciso. Os moinhos de três{8}}rolos são adequados para a produção de placas médias de 4,0-20 mm e barras e fios de ligas especiais, e são frequentemente usados como laminadores de desbaste em layouts de-moinhos duplos. O design do rolo central substituível facilita o ajuste do perfil do rolo, mas sofre de força de mordida fraca e estrutura complexa. O equipamento suporta monitoramento-em tempo real e feedback-de circuito fechado durante o processo de laminação, e equipamentos produzidos internamente foram aplicados em empresas como a Baote Long Products. Comparado aos laminadores de dois{17}}rolos, tem as vantagens de menor investimento e construção mais rápida da planta, mas está sendo gradualmente substituído por laminadores de quatro rolos.
O sentido de rotação dos rolos permanece constante; o rolo passa entre os rolos inferior e intermediário em uma direção e, na viagem de volta, passa entre os rolos intermediário e superior. Uma plataforma de elevação é necessária para levantar e abaixar a peça de trabalho e alimentá-la nos rolos. O moinho Lauter de três rolos usa um motor de indução CA, que aciona um redutor de volante para transmissão. Isto reduz a capacidade do motor auxiliar. Seu pequeno diâmetro do rolo central reduz a pressão de laminação, e o rolo central é suportado pelos rolos superiores e inferiores, aumentando assim a rigidez. Além disso, o rolo central é fácil de substituir, conveniente de operar e permite fácil controle do perfil do rolo, resultando em maior precisão da espessura do produto em comparação com o moinho de dois{6}}rolos. Suas desvantagens são: devido à impossibilidade de alterar a velocidade, ao pequeno diâmetro do rolo central e ao seu uso como rolo intermediário, a força de mordida é significativamente reduzida. Além disso, o moinho Lauter de três rolos tem uma estrutura complexa, requer manutenção extensiva e um grande número de operadores e pessoal de manutenção. Atualmente, esse tipo de moinho está sendo gradativamente substituído por moinhos de quatro{11}}rolos.
